风机的消声与隔振
 
摘要：风机的消声与隔振规范
关于风机的消声和减震规范：
 
**章 ：一 般 规 定
　　第5.1.1条 采暖、通风和空气调节系统的消声，传播方式，通过计算确定。
　　第5.1.2条 采暖、通风和空气调节系统的产生的噪声，传播至使用房间和周围环境的噪声级，应符合**现行《工业企业噪声控制设计标准》和《城市区域环境噪声标准》等的有关规定。
　　第5.1.3条 在选择设备和进行系统设计时，应采取下列降低声源的措施：
　　　　一、应尽量选用高效率、低噪声 设备（通风机和水泵等）；
　　　　二、系统的总风量和阻力不宜过大；
　　　　三、通风机与电动机宜采用直联传动，无法采用直联时，可采用联轴器传动或三角胶带传动；
　　　　四、通风机进出口处的管道不宜急剧转弯；
　　　　五、必要时，弯头和三通支管等处，应装设导流叶片。
　　第5.1.4条 有消声要求的通风和空气调节系统，其风管内的风速，宜按表5.1.4选用。
　　注：通风机与消声装置之间的风管，其风速可采用8~10M/S。
　　第5.1.5条 通风、空气调节和制冷机房间的位置，不宜靠近有较高防振和游泳场打求的房间。机房内噪声源的控制，应以隔声隔振为主，吸声为辅。
　　第5.1.6条 消声处理后的风管，不宜穿过高噪声的房间；噪声高的风管，不宜穿梭过高噪声的房
间；噪声高的风管，不宜穿过要求噪声低的房间。当必须穿过时，应采取隔声处理。

第二章： 消 声 与 隔 声
　　第5.1.2条 采暖、通风和空气调节设备（通风机，空气调节机组等）噪声源的声功率级，应尽量采用实测数据；当无实测数值时，可通过计算确定。
　　第5.2.2条 气流通过直风管、弯头、三通、变径管、阀门和送回风口等部件产生的再生噪声声功率级与噪声自然衰减量，应分别按各倍频带中心频率通过计算确定。
　　第5.2.3条 通风和空气调节系统产生的噪声，当自然衰减不能达到允许噪声标准时，应设置消声器或采取其他消声措施。系统所需的消声量，应通过计算确定。
　　第5.2.4条 选择消声器时，应根据系统所需消声量、噪声源频率特性和消声器的声学性能及空气动力特性等到因素，经技术经济比较，分别采用阻性、抗性和阻抗复合消声器。
　　第5.2.5条 通过室式消声器的风速，不宜大于5M/S；通过消声弯头的风速，不宜大于8M/S通过其他类型消声器的风速，不宜大于10M/S。
　　　　注：通过微穿孔板消声器的风速，可不受本条规定的限制。
　　第5.2.6条 消声器宜布置在机房的气流稳定的管段上，当消声器直接布置在机房内时，消声器、检查门及消声后的风管的，应具有良好的隔声能力；必要时，也可要总管和支管上分段设置。
　　第5.2.7条 通风、空气调节和制冷机房，应根据邻近房间可建筑物的允许噪声标准，采取必要的隔声措施。
　　第5.2.8条 管道穿过机房围护结构处，其孔洞四周的缝隙，应填充密实。

第三章： 隔 振
　　第5.3.1条 当通风、空气调节和制冷装置的振动靠自然衰减器隔振措施。
　　第5.3.2条 当设备转速小于或等于1500 r/min ，宜选用弹簧隔振器；设备转速大于1500r/min时，宜选用橡胶等弹性材料的隔振垫块或橡胶隔振器。
　　第5.3.3条 选择弹簧隔振器时，就符合下列要求：
　　　　一、设备的运转频率与弹簧隔振器垂直方向的自振频率之比，应大于或等于2；
　　　　二、弹簧隔振器承受的荷载，不就超过允许工作荷载；
　　　　三、当共振振幅较大时，宜与阻尼大的材料联合使用。
　　 第5.3.4条 选择橡胶隔时，应符合 下列要求：
　　　　一、应考虑环境温度对隔振器压缩变形量的影响；
　　　　二、计算压缩变形量宜按制造厂提供的极限压缩呈的1/3~1/2采用；
　　　　三、设备的运转频率与橡胶隔振器垂直方向的自振频率之比，应大于或等于2；
　　　　四、橡胶隔振器承受的荷载，不就超过允许工作荷载。
　　　　注：橡胶隔振器应避免太阳直接辐射或与油类接触。
　　第5.3.6条 符合下列要求之一时，宜加大隔振以座质量及尺寸：
　　　　一、当设备重心偏高时；
　　　　二、当设备重心偏离中心较大，且不易调整时；
　　　　三、当隔振要求严格时。
　　第5.3.7条 通风机和水泵的进出口，宜采用软管同管道、连接。
　　当消声和隔振要求较高时，管道与支吊架间应设有弹性材料垫。管道穿过围护结构处，其周围的缝隙，应用弹性材料填充。